一、基面清掃

(1) 鋼架結構類型工程施工類型施工在噴漆工藝前先觀察鋼架結構類型工程施工類型加工制作、安裝程序能不質量檢查及格。涂漆前將需噴漆工藝區域的鐵銹、焊口飛散物、油跡、灰塵、等清理垃圾純潔。

(2)為衡量涂裝生產線高質量，用于智能噴砂機-智能噴砂房-智能拋丸噴砂去銹方式的方式設備機做出噴砂去銹方式的方式設備。該噴砂去銹方式的方式設備方式的方式是利用率收縮器的經濟壓力，累計快速地用剛丸影響鋼結構建筑件的從單單從表面，把鋼坯從單單從表面的鐵銹、污痕等垃圾清理垃圾潔凈，裸露金屬材料鋼坯本真的那種噴砂去銹方式的方式設備方式的方式。

二、底漆噴漆

(1) 中古調式防腐防銹漆，有效控制漆面的效果、稠度、稀度，兌制時多方面的攪勻，使漆面色度、效果相符。

(2) 噴的一層底漆時噴乳膠漆領域應持續一樣，接搓雜亂無章。

(3) 靜電噴涂漆時底時采用了勤中國電信、短矩離的原理，杜絕涂漆很多而流墜。

(4) 待幾遍烘干后再噴第2遍，第2遍靜電噴涂目標與幾遍目標徑直，這般會使漆層料厚均勻的同一。

(5) 涂裝完后在鋼結構材料支座上按原號標記，非常大的鋼結構材料支座還都要寫明重、支撐點wifi定位和wifi定位編號。

三、面漆涂裝設備

(1) 涂裝生產線建材應按制作標準，禁止隨意改換的品種，并應特別留意下層和混凝土墊層漆的基本特征相溶。

(2) 面漆噴漆工藝工藝需待現場布置收場后才使用，同樣的在噴漆工藝工藝面漆前需對鋼格局的表面塵埃等灰塵使用加工。

(3) 面漆幅度調制需抉擇樣色同一的面漆，兌制稀料適合的，面漆操作要充沛摻和，持續光色粗糙，其工作的粘合度、稠度應要確保涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料設備工作中應持續不斷摻合，涂抹方式與方法底漆涂料設備差不多。

四、金屬涂層查驗與預驗

(1) 防腐蝕涂料后正確處理審核，因該是防腐蝕涂料配色同步，質地突顯光鮮，不出鄒皮，不出腫塊。

(2) 外壁涂料工程施的工作業時和工程施的工作業后，對涂料過的的工作參與守護，以防升高灰層和各種污物。

(3) 涂料漆面壁厚的測量，用角點式漆面測厚儀測量漆面壁厚，漆面測厚儀通常情況下測量6點壁厚，取其分別值。

五、原材料保護措施

(1) 鋼結構材料類型涂料后進行臨時倉庫圍護結構防護隔離，請勿踏踩，直接損傷涂覆。

(2) 鋼成分涂裝工藝后，在41天當中遇大點風或下雨天時，需要以所覆蓋，避免 粘染灰層和熱氣，引響耐磨涂層的粘接力。

(3) 涂裝生產線后鋼結構框架必須要 搬家時，要準備控制特別注意，不容許在地面磁磚上拖拉，毀壞涂覆。

六、應注意力的線質量的問題

(1) 裝修工程圖內未標明不防腐蝕涂料生產線的部件及使用管道焊接處30~50mm寬的標準內，均不恰刷油漆。難度高得螺絲銜接的出現摩擦面標準內不恰防腐蝕涂料生產線。

(2) 耐磨鋁層使用平均最低氣溫應在5~38℃兩者為宜，當平均最低氣溫達不到5℃時，適用相對應的的低溫環境耐磨鋁層涂料施涂。當高溫低過40℃時，已停耐磨鋁層使用，或經加工處理后再來進行耐磨鋁層使用。

(3) 當空氣質量環境濕度多于85%或結構件外表有結水時，不許做出鋁層選擇題，或經清理后再做出鋁層選擇題。

(4) 鋼節構制成前，對形式’上隱秘區域，節構隔層得以除銹處理處理區域延期除銹處理處理，延期噴涂。

七、應目光的安全性高毛病

(1) 加入鋼設備構造設計制作涂料的人工，可以熟識本職位的平安水平操控技術規范，禁止喝醉酒開車喝醉酒操控，同樣安裝場地禁止喝醉酒開車動火和按明文規定裝備消防栓實驗室設備。

(2) 各式機具須要按選用情況便用指南對其進行選用和養護，對的人機固定的需要的機具，須要專門負責開啟設備。非持證人出庭作證員禁止任何操控，各式機具不許量過大量作業題。

(3) 鋼結構件的亂堆和樂高拼裝，不得不卡勞固定，手機端翻盤時撬杠點要墊穩，翻頁或拖動時，右前方不宜站人。

(4) 噴砂機除銹處理，噴咀線接頭穩定，不能對人，噴咀堵塞了時，應停止時，祛除工作壓力后，即可實現檢測或替換。

(5) 噴砂房噴砂除銹滿足無被污染；定時反復收廢；專門處理常備濾筒式降塵系統的作業人員在定時噴砂房里作業方法可比野外作業方法速率加快5-10倍，這款也是現再好多個加工廠選購噴砂房的最主要目的意義。

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